Daher wird diese Beschichtung auch häufig für Objekte verwendet, die Wasser, Chemikalien und UV-Strahlung stark ausgesetzt sind.
Wir sehen diese Beschichtung häufig in der Wasserindustrie.
Abcite kann mit drei Methoden aufgetragen werden: Tauchen in ein Wirbelsinterbad, Beflocken und elektrostatisches Sprühen.
Bei Brüning Technische Coatings BV wird in der Regel das elektrostatische Sprühen verwendet.
Diese Beschichtung wird normalerweise auf ein vorgewärmtes Objekt aufgetragen und in einer Schicht aufgesprüht.
Die einschichtige Anwendung ist eine Eigenschaft, die Abcite von anderen Thermoplasten unterscheidet.
Dies ist daher ein großer Vorteil.
Da es sich bei dieser Beschichtung um eine thermoplastische Beschichtung handelt, ist sie flexibel und äußerst stoß-, kratz- und verschleißfest.
Die Beschichtung ist in einer breiten Palette von Farben erhältlich.
Der Kunde kann also fast immer eine passende Farbe wählen.
Abcite® erfüllt die höchsten Korrosionsanforderungen der Stufe C5-M und IM3 gemäß ISO 12944-6 und ist nach dem zylindrischen Korrosionstest ISO 20340 für Offshore-Umgebungen zertifiziert.
Die größten Vorteile von Abcite®:
- Eine Schicht, keine Grundierung erforderlich, keine Aushärtung
- Hervorragender Korrosionsschutz, der im Salzsprühtest am besten abschneidet:
- Korrosivitätskategorien C5M und Im3 Hoch nach ISO12944-6
- Kundenumgebung der Kategorie C5M gemäß ISO20340
- Starke Haftung auf Metall, Glas und Kunststoffen
- Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
- Unveränderte Leistung bei UV-Belastung und Bewitterung
- Fest und flexibel für hohe Stoß- und Abriebfestigkeit
- Reparierbar und recycelbar
- BPA-, VOC- und halogenfrei gemäß den Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln und Trinkwasser
Sehen Sie sich die Broschüren und Produktblätter der verschiedenen Abcite® Produkte unten an
Wasser-Infrastruktur
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